ابزارهای حفاری سنگ کاربید تنگستن به استاندارد صنعتی برای استخراج معادن، استخراج معادن، ساخت و ساز و اکتشافات زمین شناسی تبدیل شده اند، زیرا در شرایطی که ابزارهای فولادی معمولی را در عرض چند دقیقه از بین می برند، مقاومت می کنند. کاربید تنگستن تقریباً دو تا سه برابر سختتر از فولاد است و سختی خود را حتی در دماهای بالا ناشی از اصطکاک در برابر سنگ حفظ میکند. این بدان معناست که یک مته با نوک کاربید تنگستن میتواند ساعتها از میان گرانیت، بازالت یا کوارتزیت عبور کند بدون اینکه لبه برش خود را از دست بدهد.
این ماده به خودی خود یک ذرات کامپوزیت کاربید تنگستن است که با فلزی مانند کبالت به هم پیوند خورده است که به عنوان چسبی عمل می کند که دانه های کاربید سخت را در جای خود نگه می دارد. این ترکیب به ابزار هم سختی (برای مقاومت در برابر سایش) و هم چقرمگی (برای مقاومت در برابر ترک خوردگی در اثر ضربه) می دهد، تعادلی که فولاد سخت شده خالص به سادگی نمی تواند به آن دست یابد. به همین دلیل است که تقریباً هر ابزار حفاری سنگی جدی در بازار امروز، از چکشهای دوار دستی کوچک گرفته تا ماشینهای حفاری تونل عظیم، به درجها یا نوکهای کاربید تنگستن متکی است.
هر کار حفاری نیاز به یک ابزار ندارد. بسته به نوع سنگ، قطر سوراخ و روش حفاری، از طرح های مختلف ابزار کاربید تنگستن برای به دست آوردن بهترین عملکرد و طولانی ترین عمر استفاده می شود.
قطعات دکمه دارای درج های کاربید تنگستن گرد هستند که در بدنه بیت فولادی فشرده شده اند. اینها برای حفاری ضربه ای در سنگ های سخت و ساینده گزینه مناسبی هستند زیرا دکمه های گرد فشار ضربه را به طور یکنواخت توزیع می کنند و در برابر خرد شدن مقاومت می کنند. آنها به طور گسترده ای در حفاری سوراخ انفجار، حفاری چاه آب و پیچ و مهره سنگ استفاده می شوند.
بیت های متقاطع از یک لبه کاربید تنگستن اسکنه ای شکل استفاده می کنند که به صورت ضربدری یا X مرتب شده اند. آنها به طور موثر در سنگ های نرم تر تا متوسط سخت تر برش می زنند و برای سوراخ های با قطر کمتر در ساخت و ساز و معدن کاری محبوب هستند، اگرچه در ساختارهای بسیار سخت سریع تر از قطعات دکمه می پوشند.
بیتهای DTH مکانیسم چکش را به داخل گمانه میبرند و از طریق دکمههای کاربید تنگستن، ضربات قوی و متمرکز را مستقیماً به صفحه سنگ وارد میکنند. این طراحی اتلاف انرژی را در طول رشته های حفاری طولانی به حداقل می رساند و آن را برای حفاری سوراخ های عمیق در معدن و کاربردهای چاه آب ایده آل می کند.
بیت های تریکون از سه مخروط چرخان استفاده می کنند که با درج های کاربید تنگستن پوشانده شده اند. همانطور که بیت می چرخد، مخروط ها سنگ را به طور همزمان خرد می کنند و می ریزند. این بیت ها در حفاری نفت و گاز، و همچنین حفاری سوراخ انفجاری با قطر بزرگ، که در آن سرعت چرخش بالا و وزن سنگین روی بیت دخیل است، رایج هستند.
همه کاربید تنگستن یکسان ایجاد نمی شود. تولید کنندگان اندازه های مختلف دانه کاربید و محتوای کبالت را برای تولید گریدهای مناسب برای شرایط سنگی خاص ترکیب می کنند. انتخاب درجه نادرست یکی از رایج ترین دلایل شکست زودرس ابزارهای حفاری است.
| درجه کاربید | محتوای کبالت | بهترین مناسب برای |
| دانه ریز، کبالت کم | 6-8٪ | سنگ سخت بسیار ساینده |
| دانه متوسط، کبالت متوسط | 9-11٪ | هدف کلی، سازندهای مختلط |
| دانه درشت، کبالت بالا | 12-16٪ | سنگ شکسته یا با ضربه زیاد |
به عنوان یک قاعده کلی، محتوای کبالت بیشتر، چقرمگی را افزایش میدهد، اما مقاومت به سایش را کمی کاهش میدهد، در حالی که محتوای کبالت کمتر، سختی را افزایش میدهد، اما ابزار را مستعد تراشیدن تحت ضربههای سنگین میکند. پیمانکاران حفاری معمولاً با تأمینکنندگان ابزار کار میکنند تا درجهای را انتخاب کنند که متناسب با سازند سنگی خاصی باشد که انتظار دارند در محل با آنها مواجه شوند.
حتی بهترین ها ابزار حفاری سنگ کاربید تنگستن در نهایت فرسوده شوند، اما سرعت آن به شدت به شرایط عملیاتی بستگی دارد. درک این عوامل به خدمه حفاری کمک می کند تا از هر ذره بیشترین ارزش را ببرند.
اپراتورهایی که این متغیرها را از نزدیک نظارت می کنند، تمایل دارند عمر بیت به طور قابل توجهی طولانی تر و تغییرات برنامه ریزی نشده ابزار کمتری ببینند، که مستقیماً به هزینه های حفاری کمتر در هر متر ترجمه می شود.
دانستن زمان تعویض ابزار حفاری سنگ کاربید تنگستن فرسوده میتواند از خرابی پرهزینه جلوگیری کند و از آسیب دیدن تجهیزات حفاری گرانتر در بالای رشته جلوگیری کند.
نگهداری مناسب عمر کاری ابزارهای حفاری کاربید تنگستن را افزایش می دهد و عملیات حفاری را به طور موثر ادامه می دهد. چند عادت تفاوت قابل اندازه گیری در طول عمر برنامه حفاری ایجاد می کند.
چرخش دورهای بیتها و بازرسی درجهای کاربید برای علائم اولیه سایش، به خدمه اجازه میدهد تا قبل از اینکه ابزار کاملاً در وسط سوراخ خراب شود، مشکلات را برطرف کنند، که تعمیر آن میتواند بسیار پرهزینهتر از تعویض برنامهریزی شده باشد.
کاربید تنگستن سخت اما شکننده است، بنابراین انداختن یا چیدن بیدقت تکهها در انبار میتواند باعث ایجاد ریزترکهای پنهان شود که بعداً منجر به شکست ناگهانی میشود. نگهداری ابزارها در قفسه ها یا ظروف پر شده از لبه های کاربید در برابر آسیب های غیرضروری محافظت می کند.
تهیه ابزار حفاری سنگ کاربید تنگستن از یک سازنده معتبر به همان اندازه که انتخاب طرح مناسب بیت اهمیت دارد. کیفیت ناسازگار کاربید، اتصال ضعیف بین بدنه کاربید و فولاد، یا عملیات حرارتی نادرست همگی می توانند منجر به خرابی های زودرس در مزرعه شوند. به دنبال تامین کنندگانی باشید که مستندات واضحی در مورد درجه کاربید، نتایج تست سختی و فرآیندهای کنترل کیفیت ارائه می دهند. درخواست بیتهای نمونه برای اجرای آزمایشی بر روی نوع سنگ خاص شما یکی از مطمئنترین راهها برای تأیید عملکرد ابزار قبل از انجام سفارش انبوه است.
ابزارهای حفاری سنگ کاربید تنگستن یک سرمایه گذاری عمده برای هر گونه عملیات معدنی، ساخت و ساز یا اکتشاف هستند و انتخاب، تطبیق درجه و نگهداری درست در سرعت های حفاری سریع تر و هزینه های کلی کمتر نتیجه می دهد. تیمهای حفاری با درک انواع مختلف بیت، تطبیق درجههای کاربید با شرایط سنگ شما، و مشاهده نشانههای اولیه سایش، میتوانند به طور قابل توجهی عمر ابزار را افزایش دهند و زمان خرابی برنامهریزی نشده در محل را کاهش دهند.