از عمیقترین چاههای نفت و طولانیترین تونلهای بزرگراه تا بزرگترین عملیات معدنی، میل بشر برای استخراج منابع و ساخت زیرساختهای عظیم مستلزم عبور از سختترین پوسته زمین است. این وظیفه عظیم به ماده ای بستگی دارد که به سختی یاقوت کبود، سخت تر از فولاد است و برای عملکرد مته های مدرن حیاتی است: ابزار حفاری سنگ کاربید تنگستن .
این ابزارها از فلز نرم و خالص تنگستن (W) ساخته نمی شوند، بلکه از یک ماده کامپوزیت انقلابی به نام کاربید سیمانی یا فلز سخت ساخته شده اند. این آلیاژی از پودر تنگستن مونوکاربید (WC) - اتمهای تنگستن با اتمهای کربن پیوند خورده است - مخلوط شده با یک فلز چسبنده، معمولاً کبالت (Co). سپس این ترکیب در دماهای بالا متراکم شده و "سینتر" می شود و ذرات را با هم ذوب می کند.
علم پشت کاربید تنگستن یک تعادل کامل از اضداد است. کاربید تنگستن خود فوقالعاده سخت است و بعد از الماس در مقیاس مواد رایج در رتبه دوم قرار دارد. این سختی مقاومت سایش ضروری مورد نیاز برای سنگ زنی و شکستن سنگ های متراکم و ساینده را فراهم می کند.
با این حال، ماده ای که خیلی سخت است اغلب شکننده است - الماس یا شیشه را در نظر بگیرید. اگر مته از یک سرامیک خالص و شکننده ساخته میشد، در اثر ضربه و فشار شدید حفاری سنگ متلاشی میشد. این جایی است که چسب کبالت وارد می شود. کبالت به عنوان یک "سیمان" فلزی سخت عمل می کند که دانه های سخت کاربید تنگستن را در یک ماتریس نگه می دارد و ابزار لازم را به آن می دهد. سختی برای مقاومت در برابر ترک خوردن و شکست فاجعه بار هنگامی که به صخره سخت در اعماق زمین برخورد می کند. با تغییر اندازه دانه کاربید و درصد چسب کبالت، سازندگان می توانند صدها درجه مختلف را مهندسی کنند که هر کدام برای شرایط حفاری خاص، از شیل نرم تا گرانیت فوق سخت، بهینه شده اند.
معرفی درج های کاربید سیمانی در اواسط قرن بیست و دوم انقلابی در صنعت حفاری سنگ ایجاد کرد. قبل از این، اکثر ابزارهای حفاری به فولاد سختی متکی بودند که به سرعت کدر و فرسوده میشد و نیاز به تعویض مکرر، پرهزینه و زمانبر داشت.
یکی از رایج ترین برنامه های کاربردی برای ابزار حفاری سنگ کاربید تنگستن به شکل درجهای کوچک، نیمکرهای، مخروطی یا بالستیک به نام «دکمهها» است. این دکمهها دقیقاً در مخروطهای چرخان یک بیت مخروطی غلتکی یا روی یک بیت دکمهای با چکش بالا یا سوراخ پایین (DTH) فشار داده میشوند.
کاربید تنگستن همچنین پایه ای برای ابزارهای برش پیشرفته تر است. برش پلی کریستالی الماس فشرده (PDC) که جزء اصلی در حفاری مدرن نفت و گاز است، اساساً یک لایه نازک از الماس مصنوعی است که به یک بستر ضخیم کاربید تنگستن متصل شده است. کاربید پشتیبانی مکانیکی و چقرمگی لازم را برای لبه برش الماس فوق سخت فراهم می کند و به کل سیستم اجازه می دهد تحت فشار و دمای شدید کار کند.
کارایی بی امان از ابزار حفاری سنگ کاربید تنگستن آنها را برای جهانی تشنه منابع ضروری می کند.
در معادن سطحی و زیرزمینی، ابزار کاربید تنگستن برای انفجار، پیچ و مهره و حفاری تونل حیاتی است. آنها معدنچیان را قادر می سازند تا به توده های معدنی عمیق تری از مواد معدنی حیاتی مانند مس، طلا و لیتیوم برسند که برای انتقال انرژی و الکترونیک مدرن ضروری هستند. طول عمر برتر آنها مستقیماً به کاهش هزینه های عملیاتی و محیط کار ایمن تر با به حداقل رساندن نیاز به تعویض ابزار ترجمه می شود.
هر خط مترو جدید، سد برق آبی و پایه آسمان خراش های بزرگ به این ابزارها متکی است. ماشینهای حفاری تونل (TBM) از سرهای برش عظیمی که با دیسکهایی با نوک کاربید پوشانده شدهاند برای جویدن کوهها استفاده میکنند. مهندسان ژئوتکنیک از بیت های کاربید کوچکتر برای حفاری اکتشافی برای درک شرایط خاک و سنگ قبل از شروع ساخت استفاده می کنند.
حفاری برای نفت و گاز مواد را به حد مطلق خود می رساند و اغلب با سنگ های بسیار سخت هزاران فوتی زیر سطح تحت فشار و دمای بالا مواجه می شود. دوام ابزار کاربید تنگستن برای دوام اقتصادی این پروژه های چاه عمیق بسیار مهم است و تضمین می کند که حفاری می تواند به طور مداوم و بدون وقفه های مکرر ادامه یابد.
همانطور که تقاضای جهانی برای منابع و زیرساخت ها همچنان در حال رشد است، نیاز به ابزارهایی نیز افزایش می یابد که بتوانند در سخت ترین شرایط روی زمین مقاومت کنند. ماده بی ادعا و الماس مانند - کاربید تنگستن - عنصر اساسی است که جهان را در حفر، تونل زنی و ساختن نگه می دارد.