صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / درج کاربید تنگستن برای دستگاه های خسته کننده تونل: نیروگاه غیب

درج کاربید تنگستن برای دستگاه های خسته کننده تونل: نیروگاه غیب

اخبار صنعت-

در دنیای مهندسی عمران و توسعه زیرساخت ها ، دستگاه های خسته کننده تونل (TBMS) تایتان هایی هستند که مسیرها را از طریق زمین حک می کنند. اما چه چیزی به این ماشینهای عظیم قدرت جویدن از طریق سنگ جامد ، خاک و بتن را با چنین کارایی و استقامت می دهد؟ پاسخ در سر برش آنها و به طور خاص در مؤلفه های کوچک و در عین حال فوق العاده قدرتمند که آنها را خط می کند نهفته است: درج کاربید تنگستن برای دستگاه خسته کننده تونل .

اینها فقط قطعات فلزی نیستند. آنها قلب عمل برش یک TBM هستند که برای مقاومت در برابر وحشیانه ترین و ساینده ترین محیط های قابل تصور طراحی شده اند. کاربید تنگستن ، یک ماده کامپوزیت متشکل از ذرات کاربید تنگستن تعبیه شده در یک اتصال فلزی ، به طور معمول کبالت ، به دلیل خاصیت استثنایی آن مشهور است.


علم پشت قدرت

عملکرد باورنکردنی از درج کاربید تنگستن برای دستگاه خسته کننده تونل ناشی از ترکیبی منحصر به فرد از خصوصیات مواد است.

  • سختی شدید: کاربید تنگستن یکی از سخت ترین مواد شناخته شده برای انسان است که دوم به الماس است. این سختی عظیم ، که اغلب در 85-92 HRA در مقیاس سختی Rockwell رتبه بندی می شود ، به درج ها اجازه می دهد تا یک لبه برش تیز را حفظ کرده و در برابر سایش و سایش مقاومت کنند ، حتی در هنگام سنگ زنی در برابر سخت ترین سازندهای صخره.

  • سختی برتر: در حالی که سختی بسیار مهم است ، یک ماده شکننده به سادگی تحت نیروهای تأثیر عظیم یک TBM خرد می شود. این جایی است که چسب کبالت وارد می شود. این مقاومت و مقاومت در برابر شکستگی لازم را فراهم می کند و به درج ها اجازه می دهد تا بدون شکستن شوک های قابل توجهی را جذب کنند. نسبت کاربید تنگستن به کبالت را می توان تنظیم کرد تا نمرات مختلفی ایجاد شود ، هر یک برای شرایط زمین شناسی خاص بهینه شده است - از سنگ سخت ، ساینده تا نرم تر و زمین شکسته تر.

  • مقاومت در برابر گرما: روند خسته کننده یک تونل باعث ایجاد گرما فوق العاده ای می شود. هدایت حرارتی بالای تنگستن کاربید به آن اجازه می دهد تا گرما را به طور مؤثر از بین ببرد و از نرم شدن لبه برش و از دست دادن اثربخشی آن جلوگیری کند. این یک مزیت مهم نسبت به سایر مواد است که به سرعت در چنین دمای بالا تخریب می شود.

  • تطبیق پذیری: درج ها یک راه حل یک اندازه مناسب نیستند. آنها در اشکال و اندازه های مختلفی قرار می گیرند ، از "دکمه های مخروطی" تا "تیغه های مسطح" ، هر کدام برای یک هدف خاص در برش طراحی شده اند. آنها را می توان از نظر استراتژیک برای بهینه سازی برش ، سنج و محافظت از خود برش قرار داد.


یک مؤلفه مهم برای بهره وری و مقرون به صرفه

استفاده از با کیفیت بالا درج کاربید تنگستن برای دستگاه خسته کننده تونل محرک مستقیم موفقیت پروژه است. دوام قابل توجه آنها به چندین مزیت کلیدی ترجمه می شود:

  • افزایش نرخ پیشرفت: از آنجا که درج ها برای مدت طولانی تیز باقی می مانند ، TBM می تواند میزان نفوذ مداوم و بالایی را حفظ کند. این به طور مستقیم روند تونل سازی را سرعت می بخشد ، باعث صرفه جویی در وقت با ارزش و کاهش جدول زمانی پروژه می شود.

  • کاهش خرابی: تعویض برش های فرسوده در TBM یک فرآیند پیچیده و وقت گیر است که می تواند کل عملیات را متوقف کند. طول عمر طولانی درج کاربید تنگستن ، فرکانس این تغییرات را به حداقل می رساند و به حداکثر رساندن کارآیی دستگاه و کارآیی کلی دستگاه حداکثر می شود.

  • هزینه های عملیاتی پایین تر: در حالی که هزینه اولیه درج کاربید تنگستن ممکن است بالاتر از سایر مواد باشد ، عمر خدمات طولانی مدت آنها و کاهش هزینه های خرابی و جایگزینی کار منجر به پس انداز طولانی مدت می شود. آنها بازده بسیار بهتری برای سرمایه گذاری دارند ، به خصوص در برنامه های چالش برانگیز سنگ سخت.

در اصل ، درج کاربید تنگستن برای دستگاه خسته کننده تونل گواهی بر اینکه چگونه علم تخصصی مواد می تواند دستاوردهای مهندسی یادبود را باز کند. آنها مؤلفه های اساسی و سخت کوش هستند که به TBM ها اجازه می دهند مرزهای ساخت و سازهای مدرن را تحت فشار قرار دهند و حفاری تونل ها را برای راه آهن ، مترو و زیرساخت های بحرانی یک فرآیند کارآمدتر و قابل اطمینان تر کنند. $ $ $ $ $ $ $ $ $ $