فرآیند تولید تیغه های برش کاربید تنگستن چیست؟

فرآیند تولید از تیغه های برش کاربید تنگستن پیچیده و دقیق است در زیر خلاصه و توضیح واضحی از مراحل اصلی مربوطه آورده شده است:

تهیه مواد خام
مواد اولیه اولیه شامل پودر کاربید تنگستن (WC)، پودر کبالت (Co) و سایر افزودنی‌های فلزی یا غیرفلزی است. کاربید تنگستن سختی بالایی ایجاد می کند، در حالی که کبالت چقرمگی را اضافه می کند.
خلوص و اندازه ذرات مواد خام به طور قابل توجهی بر عملکرد تیغه تأثیر می گذارد. به طور کلی، خلوص بالاتر و ذرات ریزتر منجر به تیغه هایی با سختی و مقاومت در برابر سایش بهتر می شود.

اختلاط و فشرده سازی
پودر کاربید تنگستن و پودر کبالت در یک نسبت خاص با مقدار مناسبی از مواد افزودنی مخلوط می شوند تا توزیع یکنواخت را تضمین کنند.
سپس مواد خام مخلوط شده در قالب‌ها قرار می‌گیرند و با استفاده از تکنیک‌های متالورژی پودر در بیلت‌های بسیار متراکم فشرده می‌شوند، که تقریباً به کانتور تیغه نهایی نزدیک می‌شود.

تف جوشی
پره های فشرده کاربید تنگستن در محیطی با دمای بالا برای تف جوشی قرار می گیرند. تف جوشی مرحله کلیدی است که در آن ذرات پودر به یکدیگر متصل می شوند و یک ماده آلیاژی جامد و سخت را تشکیل می دهند.
این فرآیند به دما و فشار بسیار بالا نیاز دارد تا از پیوند قوی بین ذرات اطمینان حاصل شود. معمولاً در دماهای بالاتر از 1000 درجه سانتیگراد (1832 درجه فارنهایت) انجام می شود.

سنگ زنی و پردازش
بیلت های کاربید پخته شده برای دستیابی به شکل و اندازه تیغه مورد نظر نیاز به پردازش بیشتری دارند. این معمولا شامل عملیات سنگ زنی و برش با استفاده از ماشین آلات و ابزار بسیار دقیق است.
این عملیات به مهارت فنی بالایی نیاز دارد تا اطمینان حاصل شود که ابعاد و شکل تیغه با مشخصات دقیق مطابقت دارد.

پوشش (اختیاری)
بسته به نیازهای کاربردی، تیغه های کاربید تنگستن ممکن است برای افزایش عملکرد خود تحت پوشش قرار گیرند. پوشش‌های متداول شامل روکش‌های تیتانیوم و پوشش‌های نیترید است که می‌تواند مقاومت به سایش را بهبود بخشد، اصطکاک را کاهش دهد، طول عمر تیغه را افزایش دهد یا ویژگی‌های برش را افزایش دهد.

کنترل کیفیت و تست
کنترل کیفیت در هر مرحله از فرآیند تولید بسیار مهم است. تیغه ها تحت بازرسی و آزمایش دقیق قرار می گیرند تا از مطابقت با مشخصات اطمینان حاصل شود.
این شامل اندازه گیری های ابعادی، تست سختی، تست مقاومت در برابر سایش و سایر ارزیابی های عملکرد است. فقط تیغه هایی که بررسی های دقیق کیفیت را پشت سر می گذارند، کیفیت و قابلیت اطمینان ثابت را تضمین می کنند.

فرآیند تولید تیغه های برش کاربید تنگستن شامل مراحلی مانند آماده سازی مواد خام، اختلاط و فشرده سازی، تف جوشی، آسیاب و پردازش، پوشش اختیاری، و کنترل و آزمایش کیفیت است. هر مرحله برای اطمینان از عملکرد و کیفیت محصول نهایی نیاز به کنترل دقیق دارد.